сух електродВъведение: в сравнение с традиционния мокър метод, това е цялостно подобрение на процеса, по-подходящо за нуждите на ново поколение батерии.

(1) Процесът на производство на електроди определя основните характеристики на клетката

Производството на електроден лист е първата стъпка в производството на клетката, която има решаващ ефект върху основните характеристики на клетката. Производството на електроден лист е първата стъпка от производството на клетка, която се разделя основно на четири стъпки: смесване на суспензия, нанасяне на покритие върху електроден лист, валцоване на електроден лист и рязане на електроден лист. Производството на електроди представлява 35,75% от разходите за оборудване, труд и инсталации и 57,23% от разходите за енергия, което е най-скъпото звено в етапа на производство на клетка.

Смесване на суспензия: положителното/отрицателното активно вещество, проводимият агент, лепилото се диспергират равномерно в разтворителя и се разбъркват пропорционално, за да се образува стабилна суспензия с определен вискозитет, което представлява 7,91% от разходите за оборудване, труд и инсталации.

Сушене на покритието + възстановяване на разтворителя: Традиционният метод за мокро покритие е покриване на медно/алуминиевото фолио с равномерно разбъркана суспензия и изпращане на съединението в сушилнята, за да се изпари разтворителят и да се възстанови разтворителят. Двата процеса представляват 19,56% от разходите за оборудване, труд и инсталации и 48,20% от разходите за енергия.

Валцуване: Покритата ролка с полюси се поставя под двата ролка на ролковата преса и идеалната дебелина и консистенция на интерфейса се постигат чрез изстискване на листа с полюси. Този процес представлява 5,19% от разходите за оборудване, труд и инсталации.

Рязане: широкият лист за стълбове се нарязва на тесен лист за стълбове след валцоване. Размерът на грапавите извивки и морфологията на сечението ще повлияят пряко върху качеството на навиващия се или ламиниращия лист. Този процес представлява около 3,09% от разходите за оборудване, труд и инсталации.

(2) Въведение в процеса и сравнение на материалите по сух и мокър метод

Традиционният мокър процес е смесване на активното вещество, проводимия агент и лепилото пропорционално на разтворителя и нанасянето им върху повърхността на флуидния колектор чрез прорезна глава за нанасяне на покритие и валцоване. Сухият процес е добавяне на лепилото към активните частици, проводимия агент и сухото смесване, образувайки самоносещ филм под действието на адхезивната фибринизация, и накрая валцоване върху повърхността на флуидния колектор.